早在1994年，赵盛宇还只是沈阳仪表厂科学研究院反光镜事业部的一名普通工作人员；甚至在2008年，他也只是深圳一名普通创业者。
那么短短的二十多年时间，他是如何从一名普通的国企员工蜕变为集“电池行业风云人物、中国智能制造领域领军企业家、科创板上市企业董事长”等光环于一身的行业大佬呢？
现在，就让我们一起走进赵盛宇，探访他背后的故事。

舍弃安逸，南下创业

1994年12月，赵盛宇来到沈阳仪表科学研究院反光镜事业部工作。他工作勤勤尽尽，为人和善，后来做到了反光镜事业部部长。但内心一直向往不安分创业生活的赵盛宇，对这种过于安逸的生活并不满足。
2008年，全球性金融危机爆发，对中国制造业影响十分严重。在这种环境下，赵盛宇反而敏锐地从危机中看到了希望，决定选择激光设备行业进行创业。
“当时，全球范围内的光纤激光技术随着技术的不断进步，激光产生的方法也发生了变化，激光设备模块化、简约化到了快速送代的关键节点，全球激光设备行业会在未来十年迎来大的爆发点。但是，核心的激光器技术长期被国外企业断，激光器设备价格高居不下，激光产业发展缓慢，吸需优质的国产激光设备替代高价的进口设备。”赵盛宇敏锐地捕捉到这个巨大商机。
当时激光设备还属于一种前沿的技术，面临着一片新的市场，赵盛宇凭借自己在光学方面的专业背景，毅然决然地迈出了下海创业的“第一步”。
事实上，海目星的发展证明了赵盛宇超前思维和独到眼光。
 

小试牛刀，成富士康供应商

2008年，海目星在深圳龙华大浪成立：主营的光纤激光打标机，定位为当时的中小品牌市场，客户是一些五金店、作坊式的小厂。赵盛宇还得亲自到处跑客户，上门拿订单。
奔走在烈日之下是常事，赵盛宇这个东北汉子也常常感觉南方的气候湿热得难以忍受。创业初期的各种限辛，刻在了赵盛宇的心头。有一次开车经过富士康、伟创力的门口时，他想，如果有一天能把海目星研制的激光设备卖给这样的大企业，该多好啊！

▲深圳海目星
2009年，赵盛宇在一次展会上偶然接触到富士康的一名工程师。在交谈中该工程师反馈生产过程中遇到一个关于塑胶件表面去毛刺的工艺难题。
虽然这笔订单数额不大，但他却认为是天赐良机，他亲自组织团队加班加点攻关难题，半个多月后，一款新开发的专用设备完成测试并实现批量化生产。海目星因此“破例”拿到富士康供应商代码，顺利进入富士康的供应链体系。这一战极大地提升了海目星团队的信心。
“服务头部客户，不仅令团队成员信心大振，而且让客户建立起对海目星的信任，这是至关重要的。”但同时，赵盛宇意识到，光有激光优势不足以构成技术壁垒，必须将激光技术与自动化和智能化结合起来，才能真正发挥激光的效能，才能提高海目星的综合竞争实力。
赵盛宇是一个善于学习和总结的企业家，他重新规划了海目星的发展方向，一方面在市场晒准电子信息领域的头部客户，另一方面在全球招揽自动化和智能化设备的高端人才，组建更强大的研发队伍。
 

引进尖端人才，提升企业竞争力

科技创新是企业发展源动力，而科技创新的关键是人才，尤其是一支尖端人才为核心的技术团队。因此，引进高端人才，提高企业竞争力，成了赵盛宇心头上的事情。2011年春天，这个机会出现了。
2011年3月，海目星从新加坡引入了以张松岭博士为代表的自动化人才队伍，这个团队具备3C、医疗、电力、半导体等高精尖行业背景，融合海目星作为激光企业的“先天基因”，使海目星的激光团队升级为激光与自动化结合的团队，产品的核心竞争力也大幅提升。
赵盛宇表示：“张松岭博士率领的自动化团队加入海目星，这个历史性的时刻值得我们铭记。
海目星根据市场和客户的应用需求，将光学、机械、电气、软件、视觉等相结合，针对市场和客户需求，开发出包含激光表面处理、切割、焊接等一项或多项功能的标准化和定制化的成套解决方案，使得激光加工工作完全整合至自动化设备或生产线中，实现设备或生产线的自动化、智能化作业，从而达到精准、高效、可控的工艺目标。
赵盛宇常说“人才是企业发展的根本”。海目星对人才的培养也是不惜血本，除了期权、股权的设计和分享，还在发展过程中给人才锻炼和试错的机会，让年轻的人才一步一步成长为栋梁，找到最合适的岗位发挥才能。
赵盛宇从来不会安于现状，2012年，海目星又引进国际顶尖紫外激光器开发团队，通过大力研发核心器件，提升定制化能力和核心竞争力。2011年到2013年，海目星引进了大量高端人才，包括研发人才、运营人才、市场人才，壮大了队伍实力，并由此进入行业主流体系。
赵盛宇表示：“作为企业的领军人物，我对自己的要求是，怀菩萨之心，行雷霍之力。何为菩萨之心，就是为员工着想，用心来感召、呵护每一位人才；何为雷霆之力，不光是体现在执行力上，而且体现在人才的选、育、留、用等方面，员工犯了错误，肯定要严厉地批评教育，同时要根据员工的发展来提供更多的试错机会。这些都是为了员工更好地成长，从而培养出一支更伟大的团队。”
赵盛宇以海纳百川的胸怀，吸引了国际一流人才不断加盟，这给海日星带来的是技术不断进步，并以目存千里的眼光，获得源源不断的来自不同行业高端客户的订单。2012年，海目星自主研发的激光自动追湖系统成功中标华为项目，成为华为的合格供应商。
赵盛宇自豪地说：“这款激光自动追湖系统采用了海目星自主研发的绿光激光器，在工艺上可以实现更高的精度，产品也更加智能化。此设备可以实现自动打标、自动读取数据和自动跟踪，在当时算比较领先的技术。”后来，华为、苹果等世界级企业纷纷与海目星建立合作关系，采购海目星生产的激光及自动化生产线。
2012年秋天，海目星参加深创赛，获得总决赛成长组一等奖，并代表深圳参加首届中国创新创业大赛，获得总决赛二等奖。海目星由此获得创赛基金等投资机构的青映，共获得500万元的投资。此后，深圳市、龙华区科技主管部门每年都给予海目星科研经费的扶持，使海目星的研发创新如虎添翼。
 

眼光独到，精准制导动力电池主战场

2015年，国内锂电池产业还处于初步发展阶段，赵盛宇那时候已经开始关注到这一前景广阔的市场。随着新能源汽车的发展，规模化、自动化将成锂电厂商的必然选择；而巨头企业无疑是行业的风向标。
干是，赵盛宇亲自带队前往宁德时代，跟技术团队交流，参观考察了锂电池生产车间，了解锂电池生产的需求。
当时，宁德时代工程师提出物流产线上有一个自动化模块需要改进，想考验一下海目星的研发实力。赵盛宇十分重视这个需求，组织十多名工程师在宾馆苦战三天三夜，拿出了改进后的2D、3D图纸和动画演示图；海日星的研发实力给宁德时代总工留下深刻印象。
同时，海目星还积极主动帮助客户发现并解决问题，帮助客户提质降本。有一次，海目星技术人员参观宁德时代生产车间时发现：在多极耳电芯电池制造过程中，采用传统的机械模切，每个电芯需要多套组合模具，因为换模以及频繁修刀，单条产线每年换模具及修刀的成本就高达千万元，成本高昂不说，设备磨损后会对电池安全和质量产生重大隐患。而如果改用激光制片设备，不仅可以节约模具和修刀的成本，而且能大大提高生产效率。
可是，究竞是什么原因阻碍宁德时代选用激光制片设备呢？
赵盛宇回忆：“技术人员告诉我，是因为害怕激光切割产生的粉尘和毛刺给锂电池的性能造成不良影响。”
于是，赵盛宇快速组织了研发团队进行理论建模、仿真分析，两个月内开发出激光制片工程样机，进行了上百万个单元实验，用统计数据确认新工艺完全具备替代能力。
很快，宁德时代就采购了海目星研制的第一台锂电池高速激光制片机。在短短四个半月之内，海目星从宁德时代拿到了9000万元的订单，其中包括激光制片、激光焊接等一系列激光及自动化设备。
2015年，国家加大了对锂电池的补贴力度，海目星凭借过硬的本领，进入宁德时代供应商体系，从此正式进入锂电新能源激光及自动化设备市场。
“与宁德时代合作之后，海目星领先推出从电芯配组到烘烤干燥的整套锂电池生产解决方案，推出包括高速激光极耳切割机、全自动电芯装配线、全自动电池烘烤线等智能化、无人化锂电生产成套设备。”
赵盛宇介绍，与传统刀模、冲床、裁床相比，高速在线式激光切割具有无耗材、速度快、灵活性高等特点，不仅大大降低了成本，而且极大地提升了生产效率。
凭借过硬的技术实力，海目星还获得特斯拉等行业巨头的订单资源，迎来广阔的蓝海市场。

▲2020年7月，国际大客户用大型运输机空运海目星激光设备
赵盛宇常常说，对行业的判断是对企业领军人物最大的考验，选对了战略方向，企业就会拥有更多、更好的发展机会。
 

登陆科创板，迎来新的起点

从2016年开始，深创投、招银国际、国信蓝思、君联资本等国内知名投资机构陆续向海目星伸出“橄榄枝”，用资本的力量助推海目星在快车道上飞驰。
海目星因此进入高速增长期。海目星凭借深厚的研发实力、持续的创新能力，在消费电子、新能源电池等应用领域，积累了如华为、苹果、富士康、伟创力、立讯精密、京东方、蓝思科技、特斯拉、宁德时代、长城汽车、蜂巢能源、中创新航、亿纬锂能等行业龙头或知名企业客户，实施了多个标杆项目和批量化的交付，并打造出多个应用样板工程。
2020年9月，海目星成功登陆科创板，这是海目星发展历程中浓墨重彩的一笔。海目星上市的募投项目之一——激光及自动化装备扩建项目，主要用于生产动力电池激光及自动化设备。
赵盛宇说，“上市让海目星站在了更高的起点，参与全球高端装备的竞争。未来激光市场前景十分广阔，随着5G时代的到来，3C产业设备更新换代对激光及自动化的需求非常大，激光技术升级、激光应用场景渗透将伴随着工业制造业升级，迎来极为难得的历史发展机遇。”
赵盛宇还表示：“未来5年，海目星仍将处于快速发展轨道，保持高速增长态势。2021年市场恢复常态化之后，海日星有信心提高发展增速。海日星专注于激光及自动化智能装备领域的研发与市场拓展，通过新兴行业布局及新技术开发，持续开发符合下游产业的新设备，促进下游行业产业升级，推动智能制造产业发展。海日星的愿景是成为全球工业激光与自动化智造第一品牌，这个目标一直指引着我们不断前行。”